Valorisation de la chaleur fatale des centres de données refroidis par immersion

Le refroidissement par immersion capte la chaleur des serveurs dans un liquide. Cela facilite sa valorisation – et les règles européennes l’attendent de plus en plus.

Mis à jour le 9 novembre 2026 · Publié par IsoTec

Pourquoi l’immersion facilite la valorisation de la chaleur

Dans une salle refroidie par air, la chaleur se répartit dans de grands volumes d’air tiède. En immersion, presque toute la chaleur des serveurs est captée par le fluide et quitte la cuve à une température plus élevée que l’air extrait d’une salle refroidie par air. Un échangeur liquide-liquide la transfère à un circuit d’eau. De là, elle peut être utilisée directement pour des usages basse température ou relevée par des pompes à chaleur au niveau de température des réseaux de chaleur.

Usages possibles

  • Réseaux de chaleur urbains, généralement via des pompes à chaleur
  • Chauffage de bureaux et de bâtiments avec des émetteurs basse température
  • Préchauffage de l’eau chaude sanitaire
  • Serres, aquaculture et procédés de séchage
  • Chaleur industrielle basse température

Ce qu’exigent les règles européennes

  • Déclaration : en vertu de l’article 12 de la directive (UE) 2023/1791 relative à l’efficacité énergétique et du règlement délégué (UE) 2024/1364, les exploitants de centres de données dont la puissance informatique installée atteint au moins 500 kW déclarent chaque année des données clés à une base de données européenne – dont la quantité de chaleur fatale valorisée et sa température.
  • Utilisation de la chaleur fatale : l’article 26 de la directive impose aux centres de données dont la puissance nominale totale dépasse 1 MW d’utiliser leur chaleur fatale ou d’autres applications de récupération, sauf s’il est démontré que ce n’est pas faisable. Les installations nouvelles ou substantiellement rénovées doivent l’évaluer dans une analyse coûts-avantages.
  • Système de notation : l’UE prépare un système de notation des centres de données fondé sur les indicateurs déclarés.

Les États membres transposent la directive en droit national et peuvent fixer des règles plus strictes. Vérifiez les exigences de votre pays.

Ce qu’un fonctionnement plus chaud implique pour le fluide

Des températures de fluide plus élevées rendent la valorisation de la chaleur plus intéressante, mais accélèrent aussi le vieillissement du fluide. En règle générale, la vitesse des réactions chimiques double à peu près tous les 10 K. Ce qui aide :

  • Un fluide stable à l’oxydation – les esters synthétiques sont très résistants à l’oxydation
  • Des cuves couvertes ou étanches pour limiter le contact avec l’air
  • Une faible teneur en eau pour éviter l’hydrolyse des esters
  • Une analyse régulière de l’acidité et de la viscosité
  • La vérification des limites de température de tous les composants du serveur

La viscosité plus faible à température plus élevée améliore le transfert de chaleur et réduit la puissance de pompage. Voir ester naturel ou synthétique et maintenance du fluide.

Échangeur et conception du système

Plus l’écart de température entre le fluide et le circuit d’eau est faible, plus la part de chaleur utilisable à haute température est grande. Cela suppose des surfaces d’échange propres côté fluide – une raison de plus pour la filtration et la surveillance du fluide.

Questions fréquentes

Les centres de données de l’UE doivent-ils valoriser leur chaleur fatale ?

Selon l’article 26 de la directive relative à l’efficacité énergétique, les centres de données d’une puissance nominale totale supérieure à 1 MW doivent utiliser leur chaleur fatale ou d’autres applications de récupération, sauf si ce n’est pas faisable. Les règles nationales peuvent aller plus loin.

Quels centres de données doivent déclarer leurs données énergétiques dans l’UE ?

Les centres de données dont la puissance informatique installée atteint au moins 500 kW déclarent chaque année à la base de données européenne, y compris la valorisation de la chaleur fatale.

Une température plus élevée réduit-elle la durée de vie du fluide ?

Elle accélère le vieillissement. Un fluide stable à l’oxydation, un contact limité avec l’air, une faible teneur en eau et une surveillance régulière permettent de le maîtriser.

Vous prévoyez un fonctionnement plus chaud avec valorisation de la chaleur ?

Nous vous aidons à choisir un fluide ester stable à l’oxydation pour vos températures de fonctionnement. Nous livrons les produits IsoTec à des clients hors d’Allemagne.